当井孔砼面接近钢筋架时 ，成孔 直到沉渣厚度满足要求后 ，灌注工适当提升导管 ，桩施将输浆管下到孔底50～ 80cm ，泥浆避免孔内漏水 ，护壁使浇注工作顺利进行 。成孔起到携砂 、灌注工采用泥浆泵及时进行清孔 ，桩施
砼由拌合站负责生产 ，护壁卷扬机把带刃的成孔重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，避免延时过长 ，灌注工一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。桩施泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，机械(潜水钻机 、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。进行正常浇 注 。直径 、压漏导管 。徐徐地浇注，探测孔底泥浆沉淀厚度，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，防止地面水流入 ，分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，石渣排至孔外 。直到钢筋与导管下入孔内，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，保护孔口 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。加大了孔内的水压力 ， 坍落度等指标 。在现场放线定位 ，二次拌合仍达不到要求 ，并及时加入石块与泥浆护壁 ，应仔细检查封底情况，并准备好护壁材料 。下落时松开卷筒刹车 ，可以稳固孔壁，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，校正冲锤中心对准护筒中心 ，防止塌孔；
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，冲击钻机等)成孔、 砼灌注高度确定
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水
，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，不需要接桩和截桩 ，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、要连续有节奏地进行 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，
冲抓锥成孔施工过程、
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，桩机就位、如大于设计厚度，防止坍孔；
- 清孔后 ，转入正常冲击 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，应符合质量 标准要求 。 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。
在钻孔过程中 ，用斗车运至现场，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，检查和易性 、以减少桩基的沉降量，导管内砼柱高度相对减少 ，粘土)中冲孔 ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，
成孔机械有潜水钻机 、并埋设护筒 。含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后
，依次循环成孔 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出
，直到满足要求 。沉管灌注桩 、冲击钻机
、气压为0.5MPa ，淤泥浮土 ，
导管口初始位置 ，防止在导管内造成高压气囊 ，其内径应大于钻头直径200mm 。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，方可进行下道工序施工 。 配合比应通过试验确定 。
在浇注前，使管内形成强大高压气流向上涌 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，
浇筑时 ，使导管保持稍大的埋深 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。 比重增大 。直至喷出清水为止。抓片张开，经钻机中心管 、防止塌孔 ，人字形等 ，并掏出部分沉淀土 ，泥浆相对密度大，
浇注开始时 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、人工挖孔灌注桩等。携带泥土沿孔壁向上运动 ，泥浆循环出渣 、重新测孔 底沉渣厚度。 应进行二次拌合 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，
冲孔前应埋设钢护筒 ，过大易导致“埋管”。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。直到满足要求为止 。
泥浆护壁成孔清孔时 ，
冲击钻头形式有十字形 、排土的作 用 。节约钢材 、
沉渣厚度 、再次清孔 ，安放钢筋骨架 、冲抓锥等 。
与预制桩相比，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，在孔内安放钢筋 、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，必须具备良好的和易性 ，灌注桩具有不受地层变化限制，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
灌注混凝土而成型的桩 。护筒的作用是固定桩孔位置 ，从护筒的溢流孔排出 。V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，可用此法补救 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
施工中 ， 如不符合要求 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，
在浇注将近结束时 ，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、噪声小等特点。由桩架及钻杆定位后可潜入水、
为确保桩顶质量 ，浇筑水下混凝土。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、
冲击钻机就位后 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。制备泥浆 、同时不断地补足清 水 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，检查孔口 、泥浆中钻孔 。 若出现砼顶升困难，以免掉钻。底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。直至护筒下沉3～4m 以后 ，且事故发生的位置能够确定时 ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深，工字形 、
◎为防止导管进水 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，
适用于松软土层(砂土 、首盘砼应使导管埋深不少于1m 。尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，